در تولید مواد انرژی جدید مانند فسفات آهن و فسفات آهن لیتیوم (LFP)، تصفیه گازهای دودکش در دو فرآیند اصلی خشک کردن و کلسینه کردن مدت طولانی است که یک چالش بزرگ زیست محیطی بوده است.
برخلاف گازهای معمولی اگزوز صنعتی، گازهای دم کوره در تولید باتری لیتیومی با چهار ویژگی مهم مشخص می شوند: خورندگی بالا، دمای بالا، ویسکوزیته بالا و گرد و غبار با ارزش بالا. اینها عبارتند از کریستالیزاسیون P2O5 که باعث انسداد خط لوله می شود، خوردگی اسید قوی HF، پودرهای بسیار ریز که به راحتی کیسه های فیلتر را مسدود می کنند و آسیب رسانه فیلتر در شرایط دمای بالا.
کیسه های فیلتر الیاف شیشه ای سنتی و کیسه های فیلتر با روکش PTFE اغلب از مشکلاتی مانند شکستگی، نشت گرد و غبار، مقاومت در برابر موج، تعویض مکرر و نرخ بازیابی پایین پودرهای ارزشمند رنج می برند. این مشکلات نه تنها منجر به هزینه های بالای O&M می شود، بلکه به راحتی منجر به فراتر رفتن ذرات معلق از استانداردها و شکست در پذیرش انطباق با محیط زیست می شود.
در حال حاضر، خطوط تولید انبوه پیشرو در صنعت باتریهای لیتیومی، اجزای اصلی حذف گرد و غبار خود را به کیسههای فیلتر فلزی متخلخل صنعتی ارتقا دادهاند.
با هدف قرار دادن شرایط کاری خاص خشک کردن فسفات آهن و کلسیناسیون LFP، کیسه های فیلتر فلزی را می توان با مواد مناسب بر اساس پارامترهای واقعی مانند دمای گاز دودکش، غلظت خوردگی و ویژگی های گرد و غبار سفارشی کرد. آنها به یک تجهیزات اصلی اساسی در پیش تصفیه گازهای دم باتری لیتیوم تبدیل شده اند و کاستی های رسانه های فیلتر سنتی را به طور کامل برطرف می کنند.
نقاط درد در درمان گاز دودکش برای دو فرآیند اصلی باتری لیتیومی:
1. نقاط درد در گاز دم خشک کردن فسفات آهن
در فرآیندهای خشک کردن اسپری و خشک کردن فلاش فسفات آهن، دمای گاز دودکش از 100 تا 280 درجه سانتیگراد با رطوبت و رطوبت بالا متغیر است. این گاز حاوی پودر فسفات آهن بسیار ریز و چسبنده همراه با مقادیر کمی غبار آمونیاک و غبار اسید فسفریک است.
معایب کیسه های فیلتر سنتی برجسته هستند: گرد و غبار مرطوب باعث گرفتگی کیسه ها می شود، تمیز کردن آن دشوار است، مقاومت عملیاتی بالا است، و خاموش شدن مکرر برای تعویض کیسه منجر به تلفات قابل توجهی در بازیابی پودرهای ارزشمند می شود.
2. نقاط درد در گاز دم کلسیناسیون LFP
فرآیندهای پخت در دمای بالا در کورههای دوار و کورههای صفحه فشاری شرایط سختتری را ارائه میکنند: دمای 250 تا 600 درجه سانتیگراد، حاوی اجزای خورنده مانند HF، اکسیدهای فسفر، CO و VOCs.
کشنده ترین مسئله این است که گاز P2O5 به راحتی متبلور شده و خطوط لوله را بر اثر نوسانات دما مسدود می کند. فلورایدها به شدت محیط فیلتر معمولی را خورده می کنند. کیسه های فیلتر سنتی فاقد مقاومت کافی در برابر درجه حرارت بالا و ضد خوردگی هستند و آنها را به شدت مستعد سوختن، شکستن و نشت گرد و غبار می کند که مستقیماً بر عملکرد پایدار سیستم های سوزاندن و شستشوی پایین دست تأثیر می گذارد.
مزایای فنی فیلتر فلزی در تصفیه گاز دودکش:
فیلترهای فلزی متخلخل کاملاً برای شرایط حذف گرد و غبار با دمای بالا، بسیار خورنده و با دقت بالا در تولید باتری لیتیومی مناسب هستند. آنها را می توان با انعطاف پذیری بر اساس دمای گاز دودکش در محل، غلظت محیط خورنده و ویژگی های گرد و غبار انتخاب کرد. در مقایسه با رسانه های فیلتر سنتی، آنها مزایای کاربرد جامع قابل توجهی را ارائه می دهند و به طور موثر نقاط درد مختلف را در درمان دم باتری لیتیومی حل می کنند.
مزیت 1: مقاومت در برابر درجه حرارت فوق العاده گسترده، بدون تاثیرات کلسیناسیون در دمای بالا
در شرایط کاری، کیسههای فیلتر فلزی میتوانند به طور مداوم در برابر دمای 450 درجه سانتیگراد، با مقاومت لحظهای بیش از 500 درجه سانتیگراد مقاومت کنند، که به طور کامل محدوده عملیاتی معمولی 250 تا 400 درجه سانتیگراد گازهای دم کوره تکلیس را پوشش میدهد. برای شرایط ویژه با دمای فوق العاده بالا، مواد فلزی درجه بالا ارتقا یافته را می توان برای افزایش بیشتر محدودیت دما انتخاب کرد.
این به طور کامل پیری، سوختن و تغییر شکل کیسه های فیلتر PTFE و الیاف شیشه ای در دمای بالا را از بین می برد. نیازی به نگرانی در مورد خرابی کیسه فیلتر به دلیل نوسانات دمای کوره نیست، اطمینان از عملکرد مداوم و پایدار سیستم 24 ساعته، کاملاً مطابق با نیازهای تولید انبوه مداوم.
مزیت 2: مقاومت در برابر خوردگی فلوئور و فسفر، مناسب برای گازهای دودکش باتری لیتیومی ویژه
ترکیبات HF و فسفر در گازهای دنباله تکلیس LFP، دشمن محیط فیلتر آلی معمولی هستند که باعث شکنندگی و کاهش شدید نفوذپذیری هوا در طول عملیات طولانی مدت می شوند.
چین کیفیت خوب سیستم تصفیه گاز دود تامین کننده. حق چاپ © 2024-2026 sdn-groups.com . تمامی حقوق محفوظ است.